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液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

所屬分類(lèi):冷熱沖擊試驗(yàn)箱

產(chǎn)品型號(hào):

更新時(shí)間:2024-10-18

描述:液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是由冷熱沖擊系統(tǒng)、高低溫試驗(yàn)艙、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)三大部分組成的,試驗(yàn)介質(zhì)為冷卻液,試驗(yàn)波形是梯形波。

詳細(xì)信息
品牌高天/Gaotian產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
加工定制

液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是由冷熱沖擊系統(tǒng)、高低溫試驗(yàn)艙、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)三大部分組成的,試驗(yàn)介質(zhì)為冷卻液,試驗(yàn)波形是梯形波。

設(shè)備用途

液體冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車(chē)配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè),國(guó)防工業(yè)、兵工業(yè)、BGA基扳、電子芯片、IC半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從IC到重機(jī)械的組件,無(wú)一不需要它,是理想測(cè)試工具.冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。

主要功能及特點(diǎn)

1. 所有元件均安裝在封閉式柜體內(nèi)部,高溫介質(zhì)系統(tǒng)的閥門(mén)及管道管件均進(jìn)行保溫;控制閥、計(jì)量?jī)x表、管路加熱器、液體管路等均安裝在整體撬裝式控制柜內(nèi),設(shè)備整體外觀美觀大氣,底座帶叉車(chē)孔,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2. 介質(zhì)加熱與制冷采用預(yù)處理方式,當(dāng)實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí),只需切換冷熱液體循環(huán)的切換閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn),使得試驗(yàn)需要的介質(zhì)溫度達(dá)到*效果,滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。這種方式切換速度快,容易控制,避免了復(fù)雜化控制帶來(lái)的問(wèn)題。

3. 高溫介質(zhì)系統(tǒng)的溫度控制采用獨(dú)立高效率直接加熱系統(tǒng),節(jié)流,升降溫迅速。采用管狀電熱元件做發(fā)熱體,具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),熱效率高,機(jī)械強(qiáng)度好,耐腐、耐磨等特點(diǎn)。

4. 介質(zhì)壓力通過(guò)循環(huán)供給泵提供,并通過(guò)試件后端的背壓閥背壓得到所需要的實(shí)時(shí)試驗(yàn)壓力。

5. 設(shè)備維護(hù)方便,輸出接頭易于更換,傳感器等器具安裝位置明顯,能夠方便拆卸,以便于計(jì)量及維護(hù)。

6. 設(shè)備運(yùn)行前能設(shè)定試壓工藝參數(shù),包括介質(zhì)壓力、加熱制冷溫度、循環(huán)周期、循環(huán)次數(shù)等相關(guān)參數(shù)。

7. 計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn)過(guò)程,可實(shí)時(shí)采樣壓力、溫度、循環(huán)次數(shù)等內(nèi)容;試驗(yàn)完成后自動(dòng)停機(jī)。

8. 能導(dǎo)出Office文檔格式的試驗(yàn)報(bào)表,并可自由編輯。

9. 對(duì)試驗(yàn)的相關(guān)設(shè)置參數(shù)進(jìn)行保存,便于做相同試件、相同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)時(shí)直接提取試驗(yàn)參數(shù),不需再進(jìn)行設(shè)置。

10. 安全措施:具有介質(zhì)溫度超高報(bào)警、超壓報(bào)警、異常報(bào)警、過(guò)載保護(hù)、緊急卸壓、安全停機(jī)功能。

11. 具有RS-232或RS-485通訊界面,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程,更好的控制試驗(yàn)過(guò)程;

12. 采用LABVIEW開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的控制軟件,能實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制;試驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等,具有專(zhuān)業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷升級(jí)完善。

27Z冷熱沖擊試驗(yàn)箱 (5).jpg

技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)介質(zhì):冷卻液(用戶(hù)提供合格的試驗(yàn)介質(zhì))

高低溫溶液箱的容積:≥200L

介質(zhì)流量:8~100L/min(總路流量)

流量測(cè)量:流量傳感器測(cè)量

沖擊溫度范圍:-20~120℃±2℃ 可設(shè)定(低溫時(shí)由于介質(zhì)粘度大,介質(zhì)的流量不做控制)

高低溫方式:高低溫油槽方式

循環(huán)溫度:-40℃~135℃

循環(huán)壓力:0.2~0.3Mpa 、可設(shè)定

壓力容許偏差:±10Kpa

被測(cè)試件:散熱器、管路,試件數(shù)量:散熱器(2件)管路(2-8件)

試驗(yàn)波形:梯形波

環(huán)境溫度范圍:-40℃~130℃±2℃

試驗(yàn)艙升溫速率:2℃/min帶一定質(zhì)量的負(fù)載,全程非線(xiàn)性升溫

試驗(yàn)艙降溫速率:1℃/min

設(shè)備控制: PC機(jī)+軟件。

液體冷熱沖擊原理

高溫和低溫介質(zhì)系統(tǒng)為整臺(tái)設(shè)備提供冷熱沖擊所需要的介質(zhì)溫度,合流閥及溫度控制系統(tǒng)將高低溫介質(zhì)混合,達(dá)到?jīng)_擊試件的設(shè)定溫度,變頻泵和流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)沖擊兩個(gè)試件的流量,壓力調(diào)節(jié)通過(guò)變頻和壓力控制系統(tǒng)輸出所需要的壓力,每個(gè)試件的進(jìn)出口都安裝有壓力傳感器和溫度傳感器,測(cè)試經(jīng)過(guò)試件的溫度、壓力和壓損,試件的出口安裝有流量傳感器監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)試件的流量。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采集溫度、壓力、流量信號(hào)來(lái)進(jìn)行閉環(huán)控制,能夠精準(zhǔn)達(dá)到所需要的設(shè)定值。

設(shè)備組成

1.高溫介質(zhì)系統(tǒng)

由介質(zhì)高溫系統(tǒng)、介質(zhì)低溫系統(tǒng)、控制與循環(huán)系統(tǒng)組成

介質(zhì)高溫系統(tǒng)分別采用兩件油箱,分別來(lái)容納高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì),通過(guò)循環(huán)動(dòng)力泵來(lái)將高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)輸入到被測(cè)試件內(nèi)部,完成沖擊試驗(yàn)。

2.沖擊控制柜

閥門(mén)及管道系統(tǒng)安裝在控制柜內(nèi),壓力表及控制按鈕安裝在控制柜面板上,控制柜前后壁板為可拆卸式設(shè)計(jì),便于安裝和維護(hù)保養(yǎng);

由截止閥、過(guò)濾器、三通高低溫閥、節(jié)流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、管路系統(tǒng)、保溫裝置等組成;

3.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集、處理及控制的中心,主要包括傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)等。

(1)傳感控制系統(tǒng)

該試驗(yàn)系統(tǒng)使用了壓力、溫度傳感器和控制器。采集試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)的壓力及進(jìn)出口溫度,并根據(jù)采集到得的信息來(lái)控制執(zhí)行元件。

(2)溫度傳感器精度為±0.5%,可采集加熱器出口和試件進(jìn)出口的介質(zhì)溫度值(出口溫度僅為輔助測(cè)量)。

(3)電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成。

強(qiáng)電控制系統(tǒng):供電變壓,電機(jī)的啟停,加熱器的PID控制,以及供電系統(tǒng)的過(guò)載、短路等安全保護(hù)。

弱電控制系統(tǒng):該系統(tǒng)由PLC及溫控器組成;PLC用于整臺(tái)設(shè)備的開(kāi)關(guān)量控制與電脈沖模擬信號(hào)的輸出;

(4)控制軟件系統(tǒng)

設(shè)備軟件分為上位機(jī)軟件和下位機(jī)軟件。上位機(jī)軟件是運(yùn)行在工控機(jī)上的控制服務(wù)程序,包括人機(jī)界面功能和數(shù)據(jù)采集處理等;下位機(jī)軟件是運(yùn)行在PLC上的控制程序,來(lái)控制各種執(zhí)行件的關(guān)、斷等。

A、 計(jì)算機(jī)人機(jī)界面功能:

檢測(cè)傳感系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的復(fù)位狀態(tài);監(jiān)控傳感系統(tǒng)及操作系統(tǒng)在工作過(guò)程中的狀態(tài)。如出現(xiàn)故障,并顯示其故障信息;工作循環(huán)狀態(tài)圖的動(dòng)態(tài)圖面顯示包括循環(huán)累積次數(shù)的動(dòng)態(tài)顯示;試驗(yàn)正常運(yùn)行的動(dòng)態(tài)顯示。

B、數(shù)據(jù)采集、處理功能。

安裝環(huán)境及要求

設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),室內(nèi)通風(fēng)良好不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源;設(shè)備四周預(yù)留一定的維修空間

環(huán)境溫度:5℃~35℃之間(25℃左右);

濕度:相對(duì)濕度低于85%R.H.;

環(huán)境氣壓要求:86KPa~106KPa;

保護(hù)設(shè)備不受陽(yáng)光直接照射;

場(chǎng)地地面承重要求≥500kg/㎡;

電源:AC380V±10%,50Hz±2%,40Kw;(以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn))

儀表氣源:干凈干燥的壓縮空氣,壓力0.4~0.6MPa,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量不低于為1立方米每分鐘。

冷卻用水:水溫低于25℃,水壓大于2.0bar,流量大于10噸/時(shí);

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